什么是高壓注漿堵漏,武漢地下室高壓注漿堵漏方法
1.一般技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1)滲漏水可采用水泥灌漿、化學(xué)灌漿、開溝埋管引排等方式進行,具體情況堵漏公司根據(jù)各部位滲漏情況確定施工方案。(2)處理后的滲漏部位無明顯的滲漏水痕跡,排水明管走向要求橫平豎直。(3)水泥..
1.一般技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
(1)滲漏水可采用水泥灌漿、化學(xué)灌漿、開溝埋管引排等方式進行,具體情況堵漏公司根據(jù)各部位滲漏情況確定施工方案。
(2)處理后的滲漏部位無明顯的滲漏水痕跡,排水明管走向要求橫平豎直。
(3)水泥、樹脂、骨料等原材料的品質(zhì)和貯存應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
(4)修補施工宜在5~25℃環(huán)境條件下進行,不應(yīng)在雨雪或大風(fēng)等惡劣氣候的露天環(huán)境下進行。
(5)樹脂類修補材料宜干燥養(yǎng)護不少于3天;水泥類修補材料應(yīng)潮濕養(yǎng)護不少于14天;聚合物水泥類材料應(yīng)先濕養(yǎng)護7天,再干燥養(yǎng)護不少于14天。
(6)堵漏公司對缺陷部位的修復(fù)應(yīng)前后做好應(yīng)拍照留下影像資料,作為竣工驗收的材料。
2.堵漏公司對集中滲漏的處理方法
當(dāng)水壓小于0.1MPa時可采用直接堵漏法、導(dǎo)管堵漏法、木楔堵塞法;當(dāng)水壓大于0.1MPa時,可采用灌漿堵漏法。堵漏材料可選用快凝止水砂漿或水泥漿材、化學(xué)漿材。
2.1直接堵漏法施工應(yīng)符合下列要求:
(1)把漏水四周鑿成口大內(nèi)小的楔形狀,并洗凈孔壁;
(2)將快凝材料捻成與漏孔體形相近的形狀,待材料開始凝結(jié)時,迅速用力塞入孔內(nèi),并向孔壁四周擠壓,使材料與孔壁緊密結(jié)合,堵住漏水。
2.2導(dǎo)管堵漏法施工應(yīng)符合下列要求:
(1)清除漏水孔壁的松動混凝土,鑿成適合下管的孔洞;
(2)將導(dǎo)管插入孔中,使水順管導(dǎo)出,導(dǎo)管四周用快凝止水砂漿封堵,待砂漿凝固后拔出導(dǎo)管;
(3)用直接堵漏法封堵導(dǎo)管孔。
2.3木楔堵塞法施工應(yīng)符合下列要求:
(1)把漏水處鑿成圓孔,將一根比孔洞短的鐵管插入孔中,使水順管導(dǎo)出;
(2)鐵管四周用快凝止水砂漿封堵,待砂漿凝固達到一定強度后,將外徑與管內(nèi)徑相當(dāng)且包有止水生膠帶的木塞(橡膠塞)打入管中堵水,再用砂漿覆蓋保護。
2.4灌漿堵漏法施工應(yīng)符合下列要求:
(1)將孔口擴成喇叭狀,并沖洗干凈;
(2)用快凝砂漿埋設(shè)灌漿管,并在四周嵌縫止漏,使漏水從管內(nèi)導(dǎo)出,用高強砂漿回填管口四周至原混凝土面;
(3)砂漿強度達到設(shè)計要求后用灌漿管以漿頂水灌漿(壓力應(yīng)大于滲水壓力),灌漿完畢,關(guān)閉灌漿閥門,待漿體凝固后再進行拆除;
(4)灌漿的參考壓力為0.2~0.4MPa。
2.5漏水封堵后表面應(yīng)選用水泥防水砂漿、聚合物水泥砂漿或樹脂砂漿保護。
3.堵漏公司對裂縫滲漏的處理方法
3.1裂縫漏水的止漏可采用直接堵塞法、導(dǎo)滲止漏法和灌漿法。
3.2直接堵塞法施工應(yīng)符合下列要求:適用于水壓小于0.01MPa的裂縫漏水處理;沿縫面鑿槽,并沖洗干凈;把快凝砂漿捻成條形,逐段迅速堵入槽中,擠壓密實,堵住漏水。
3.3導(dǎo)滲止漏法施工應(yīng)符合下列要求:
(1)適用于水壓大于0.01MPa的裂縫漏水處理;
(2)用風(fēng)鉆在縫的一側(cè)鉆斜孔,穿過縫面并埋管導(dǎo)滲;
(3)裂縫及導(dǎo)管四周用快凝止水砂漿封堵,待砂漿凝固后拔出導(dǎo)管,然后用直接堵漏法封堵導(dǎo)管孔。裂縫修補后封閉導(dǎo)水管。
3.4灌漿法施工應(yīng)符合下列要求:
(1)對滲水裂縫采用聚氨酯、環(huán)氧漿料進行止水補強。
(2)施工中嚴(yán)格控制灌漿壓力,防止混凝土表層隆起或抬動;灌漿鉆孔深度不得低于混凝土厚度的2/3,灌漿嘴不得外露。
(3)縫面采用環(huán)氧砂漿進行封閉處理?;炷亮芽p經(jīng)化學(xué)灌漿處理后應(yīng)確保無任何滲漏水現(xiàn)象。
4.堵漏公司對散滲的處理方法
4.1散滲處理可采用灌漿法等進行輔助處理:
灌漿處理適用于建筑物內(nèi)部混凝土密實性較差或網(wǎng)狀深層裂縫產(chǎn)生的滲漏。灌漿材料可選用水泥漿材或化學(xué)漿材,堵漏公司施工應(yīng)符合下列要求:
(1)灌漿孔孔距根據(jù)滲漏狀況確定一般不超過30cm;
(2)灌漿壓力為0.2~0.5MPa;
(3)水泥灌漿施工按SL62-94的規(guī)定執(zhí)行;
(4)灌漿結(jié)束后散滲面可用防水涂層防護。
5.堵漏公司對裂縫的修補方法
5.1裂縫修補根據(jù)現(xiàn)場實際情況可采用充填法和灌漿法。
5.2充填法施工應(yīng)符合下列要求:
(1)充填法適用于縫寬大于0.3mm的表層裂縫修補。
(2)充填材料應(yīng)根據(jù)裂縫的類型進行選擇,對死縫可選用水泥砂漿、聚合物水泥砂漿、樹脂砂漿等,對活縫應(yīng)選用彈性樹脂砂漿和彈性嵌縫材料等。
(3)死縫充填法施工要求:
A.沿裂縫鑿V形槽,槽寬、深5~6cm,并清洗干凈;
B.槽面應(yīng)涂刷基液,涂刷樹脂基液時使槽面處于干燥狀態(tài),涂刷聚合物水泥漿時使槽面處于潮濕狀態(tài);
C.向槽內(nèi)充填修補材料,并壓實抹光。
(4)活縫充填法施工要求:
A.沿裂縫鑿U形槽,槽寬、深5~6cm,并清洗干凈;
B.槽底面用水泥基砂漿找平并鋪設(shè)隔離膜;
C.槽側(cè)面涂刷膠粘劑,再嵌填彈性嵌縫材料,并用力壓實;
D.距原砼面1cm槽內(nèi)回填水泥基砂漿與原混凝土面齊平。
5.3灌漿法施工應(yīng)符合下列要求:
(1)灌漿法適用于深層裂縫和貫穿裂縫的修補。
(2)灌漿材料應(yīng)根據(jù)裂縫的類型選擇,死縫可選用水泥或磨細水泥漿料、環(huán)氧漿料、高強水溶性聚氨酯漿料等;活縫可選用彈性聚氨酯漿料等。其中化學(xué)材料主要用于恢復(fù)結(jié)構(gòu)整體性。
(3)灌漿法施工要求:
A.根據(jù)裂縫開裂原因及其性狀與危害程度設(shè)計布置灌漿孔;
B.鉆孔、洗孔、埋設(shè)灌漿管;
C.沿裂縫鑿寬、深5~5cm的V形槽,并清洗干凈,在槽內(nèi)涂刷基液,用水泥砂漿嵌填封;
D.壓水檢查,孔口壓力為50%~80%設(shè)計灌漿壓力,宜為0.2~0.4MPa;
E.垂直裂縫和傾斜裂縫灌漿應(yīng)從深到淺、自下而上進行;
F.接近水平狀裂縫灌漿可從低端或吸漿量大的孔開始;
G.灌漿壓力限制為0.2~0.5MPa,當(dāng)進漿順利時應(yīng)降低灌漿壓力;
H.灌漿結(jié)束封孔時的吸漿量應(yīng)小于0.02L/5min;
J.在漿材固化強度達到設(shè)計要求后鉆孔檢查進行壓水試驗,單孔吸水量應(yīng)小于0.01L/min,不合格必須補灌;
K.灌漿宜在低溫季節(jié)或裂縫開度大時進行。
6.混凝土保護劑施工要求
(1)基面處理完成后采用水泥砂漿抹面(中砂,厚度10mm,1:1.5水泥砂漿),水泥砂漿(特細砂,厚度5mm,1:2)進行修整,處理后表面應(yīng)結(jié)實、平整。
(2)混凝土保護劑勾兌成色,采用排刷均勻上下涂抹保證均勻,涂抹后基本無色差。